，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測(cè)量，將不受上述限制
，插入深度可以淺一些
，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。
二
、響應(yīng)時(shí)間
接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此
，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間
，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長(zhǎng)短
，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)
。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于溫度傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件
，差別極大。因此
，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后
，而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差。最好選擇響應(yīng)快的傳感器
。對(duì)溫度傳感器而言除保護(hù)管影響外
，感溫元件的測(cè)量端直徑也是其主要因素，即感溫元件越細(xì)
，測(cè)量端直徑越小
，其熱響應(yīng)時(shí)間越短。
三
、熱阻抗增加
在高溫下使用的
東莞溫度傳感器，如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上
，使保護(hù)管的熱阻抗增大
；如果被測(cè)介質(zhì)是熔體，在使用過(guò)程中將有爐渣沉積
，不僅增加了溫度傳感器的響應(yīng)時(shí)間
，而且還使指示溫度偏低。所以
，除了定期檢定外
，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的步驟
。
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