。
二、電路設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1. 基本測(cè)量電路
分壓式電路：
優(yōu)勢(shì)：電路簡單；缺點(diǎn)：線性度差
，需通過軟件線性化（如多項(xiàng)式擬合
、Steinhart-Hart 方程）。
電橋電路：用于高精度測(cè)量
，通過平衡電橋消除電源波動(dòng)影響
。
2. 線性化處理
硬件線性化：
并聯(lián)固定電阻（如溫度系數(shù)低的金屬膜電阻），改善特定溫度區(qū)間的線性度
。
使用運(yùn)算放大器構(gòu)成恒流源電路
，將電阻變化轉(zhuǎn)為線性電壓信號(hào)。
3. 自熱效應(yīng)控制
問題：通過 NTC 的電流過大時(shí)
，元件自身發(fā)熱導(dǎo)致溫度偏離被測(cè)環(huán)境溫度
，產(chǎn)生測(cè)量誤差。
解決：
限制工作電流（如小于 1mA）
，確保功耗低于耗散系數(shù) × 允許溫升（如 δ=5mW/℃
，允許溫升 2℃時(shí)，功耗≤10mW）
。
采用脈沖式供電（非持續(xù)通電）
，減少累計(jì)發(fā)熱。
三
、安裝與布局技術(shù)
1. 物理安裝方式
接觸式安裝：
直接貼合被測(cè)物體（如電機(jī)繞組
、管道表面），使用導(dǎo)熱硅脂或夾具固定
，確保熱傳導(dǎo)效率
。
示例：在電池組中，NTC 需緊貼電芯表面
，并用絕緣膠帶固定
。
非接觸式安裝：
置于被測(cè)環(huán)境中（如空氣、液體）
，需注意流體流動(dòng)對(duì)溫度響應(yīng)的影響（如風(fēng)速
、水流速度）。
注意事項(xiàng)：
避免機(jī)械應(yīng)力拉扯引腳
，防止焊點(diǎn)斷裂（尤其小型 SMD 封裝）
。
高溫環(huán)境下需使用耐溫導(dǎo)線（如硅膠線、特氟龍線）
，避免絕緣層老化
。
2. 抗干擾設(shè)計(jì)
電磁兼容（EMC）：
信號(hào)線遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁源（如電機(jī)、變壓器）
，或采用屏蔽線。
在 ADC 輸入端加 RC 濾波電路（如 R=1kΩ，C=10nF）
，抑制高頻噪聲
。
環(huán)境防護(hù)：
潮濕環(huán)境中使用防水封裝（如環(huán)氧樹脂灌封、金屬殼密封）
，避免引腳氧化
。
粉塵或腐蝕性氣體環(huán)境中，選擇全密封型 NTC（如玻璃封裝）
。
四
、校準(zhǔn)與測(cè)試
1. 校準(zhǔn)流程
設(shè)備：恒溫槽（精度 ±0.1℃）、高精度萬用表（分辨率 0.01%）
。
步驟：
將 NTC 置于恒溫槽中
，穩(wěn)定 30 分鐘以上。
測(cè)量不同溫度點(diǎn)（如 0℃
、25℃
、100℃）的電阻值，記錄數(shù)據(jù)
。
用 Steinhart-Hart 方程或查表法擬合溫度 - 電阻曲線
，生成校準(zhǔn)系數(shù)。
校準(zhǔn)周期：長期使用時(shí)建議每 6~12 個(gè)月校準(zhǔn)一次
，或在環(huán)境變化后重新校準(zhǔn)
。
2. 功能測(cè)試
浪涌抑制測(cè)試：
接通電源瞬間，用示波器測(cè)量 NTC 兩端電壓和電路電流
，確認(rèn)沖擊電流峰值低于設(shè)計(jì)值（如小于額定電流的 5 倍）
。
溫度響應(yīng)測(cè)試：
快速升溫 / 降溫時(shí)，用數(shù)據(jù)記錄儀監(jiān)測(cè)電阻變化速度
，驗(yàn)證時(shí)間常數(shù)是否符合規(guī)格（如 τ≤5 秒）
。
？">詳細(xì)說明金東熱敏電阻傳感器的工作流程？
