。
固定方式規(guī)范：使用膠水（如耐高溫硅膠）或支架固定時(shí)，需確保受力均勻
，避免元件因振動(dòng)或沖擊移位（如工業(yè)設(shè)備中需用緩沖材料包裹）
。
二
、電氣性能使用規(guī)范
1. 工作電流與功耗控制
限制通過(guò)電流：熱敏電阻自身會(huì)因通電產(chǎn)生熱量（自熱效應(yīng)），若電流過(guò)大（如超過(guò) 10mA）
，可能導(dǎo)致測(cè)量誤差或元件過(guò)熱
。建議根據(jù)規(guī)格書選擇合適的工作電流（通常≤5mA）
。
避免長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行：在高精度檢測(cè)場(chǎng)景中
，需通過(guò)分壓電阻限制功耗（如功率≤10mW），防止持續(xù)發(fā)熱影響阻值穩(wěn)定性
。
2. 電壓與絕緣保護(hù)
額定電壓范圍內(nèi)使用：不同型號(hào)的耐壓值不同（如直流≤50V）
，超過(guò)可能導(dǎo)致絕緣層擊穿或內(nèi)部短路，尤其在潮濕環(huán)境中需注意漏電風(fēng)險(xiǎn)
。
絕緣處理：若用于高電壓或潮濕環(huán)境
，引線需套耐高溫絕緣套管（如聚四氟乙烯管），避免短路或氧化
。
三
、環(huán)境與化學(xué)防護(hù)
1. 濕度與腐蝕性氣體
防潮防水：水滴狀結(jié)構(gòu)若封裝不嚴(yán)，潮濕空氣可能滲入內(nèi)部
，導(dǎo)致電極氧化（如阻值漂移）
。建議在潮濕環(huán)境中使用防水型產(chǎn)品（如環(huán)氧樹(shù)脂封裝），或額外涂抹防潮涂層
。
遠(yuǎn)離腐蝕性介質(zhì)：避免接觸酸
、堿、鹽霧或有機(jī)溶劑（如酒精
、汽油）
，這些物質(zhì)會(huì)腐蝕封裝材料（如陶瓷或玻璃釉），影響穩(wěn)定性（如醫(yī)療場(chǎng)景中需符合生物相容性標(biāo)準(zhǔn)）
。
2. 粉塵與污染物
保持表面清潔：灰塵
、油污等附著在元件表面會(huì)影響散熱和溫度感應(yīng)，需定期用無(wú)塵布蘸取無(wú)水乙醇輕輕擦拭（避免用力摩擦）
。
四
、焊接與加工注意事項(xiàng)
1. 焊接工藝控制
溫度與時(shí)間限制：手工焊接時(shí)，烙鐵溫度應(yīng)≤300℃
，焊接時(shí)間≤3 秒（波峰焊溫度≤260℃
，時(shí)間≤5 秒），避免高溫導(dǎo)致陶瓷基體開(kāi)裂或阻值漂移
。
引線預(yù)處理：焊接前需確保引線無(wú)氧化
，可先鍍錫（溫度≤250℃），但禁止反復(fù)焊接（建議≤2 次）。
2. 加工應(yīng)力避免
焊接后冷卻處理：焊接后需自然冷卻
，禁止強(qiáng)制風(fēng)冷（如吹風(fēng)機(jī)）
，以防熱應(yīng)力損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
禁止二次加工：元件成型后不可彎曲引線或擠壓本體
，否則可能導(dǎo)致內(nèi)部電阻體斷裂（如安裝時(shí)需提前規(guī)劃引線走向）
。
五、測(cè)試與維護(hù)要點(diǎn)
1. 測(cè)量?jī)x器匹配
使用低內(nèi)阻萬(wàn)用表或?qū)Ｓ秒姌驕y(cè)量
，避免大電流注入影響精度
；動(dòng)態(tài)溫度檢測(cè)時(shí)，需搭配高速采樣電路（如采樣頻率≥100Hz）
。
2. 定期校準(zhǔn)與檢查
長(zhǎng)期使用后（如超過(guò) 1 年）
，需通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)溫箱校準(zhǔn)阻值 - 溫度曲線，若偏差超過(guò) ±5%
，建議更換元件
；檢查封裝是否有裂紋、引線是否松動(dòng)
。
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