，常溫下實測若為 12KΩ 或 8KΩ，超出允許誤差范圍
，需更換
。
2. 溫度響應(yīng)測試（動態(tài)檢測）
NTC 熱敏電阻（負(fù)溫度系數(shù)）：
用熱風(fēng)槍（低溫檔）或手指輕觸元件加熱
，同時觀察萬用表阻值變化 —— 正常時阻值應(yīng)隨溫度升高而快速下降，若加熱后阻值不變或下降緩慢
，說明熱敏特性失效
。
可進(jìn)一步放入冰水混合物（0℃）中，阻值應(yīng)顯著增大
，若變化幅度小于標(biāo)稱值的 30%
，可能已損壞。
PTC 熱敏電阻（正溫度系數(shù)）：
加熱時阻值應(yīng)迅速上升（超過常溫值的 10 倍以上）
，若加熱后阻值不變或上升幅度不足
，說明元件失效。
3. 絕緣電阻測試（安全驗證）
用兆歐表（500V 檔位）測量熱敏電阻引腳與外殼（若有金屬外殼）之間的絕緣電阻
，應(yīng)≥100MΩ
，若低于 10MΩ，可能存在漏電風(fēng)險
，需更換
。
三、電路環(huán)境診斷：結(jié)合實際工作狀態(tài)
通電狀態(tài)下的功能驗證
若熱敏電阻用于溫度采樣（如溫控電路）
，可模擬溫度變化
，觀察電路輸出是否異常：
例：在溫控風(fēng)扇電路中，加熱熱敏電阻時風(fēng)扇應(yīng)啟動，若風(fēng)扇不轉(zhuǎn)且元件阻值無變化，可能熱敏電阻失效
。
若用于浪涌保護(hù)（PTC）
，通電瞬間電流應(yīng)先增大后減小，若電流持續(xù)過高或無變化
，可能 PTC 未進(jìn)入高阻狀態(tài)。
替代法驗證（終極手段）
若無法通過測量確定故障，可更換同規(guī)格新元件測試：
替換后電路功能恢復(fù)
，說明原熱敏電阻損壞；若故障依舊
，需排查其他電路元件
。
四、預(yù)防性維護(hù)建議
工作環(huán)境監(jiān)控
避免熱敏電阻長期工作在超過額定溫度的環(huán)境中（如 NTC 額定最高溫度為 125℃
，實際應(yīng)用中應(yīng)控制在 100℃以下）
，高溫會加速老化。
定期性能抽檢
對關(guān)鍵電路中的熱敏電阻
，每半年用萬用表進(jìn)行常溫阻值復(fù)測
，記錄數(shù)據(jù)對比，若偏差超過初始值的 15%，建議提前更換
。
防靜電操作
焊接時使用防靜電烙鐵（溫度≤300℃
，時間≤3 秒），避免靜電擊穿元件
，尤其是貼片式熱敏電阻對靜電更敏感
。
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