，尤其是靜止氣體
，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對(duì)于液體而言，最快也要在5min以上
。對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所
，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘
，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)
。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后
，而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差
。最好選擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外
，熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素
，即偶絲越細(xì)，測(cè)量端直徑越小
，其熱響應(yīng)時(shí)間越短
。
熱阻抗增加
在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器，如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài)
，那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上
，使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積
，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間
，而且還使指示溫度偏低。因此
，除了定期檢定外
，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的
。例如
，進(jìn)口銅熔煉爐，不僅安裝有連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅?div id="4qifd00" class="flower right">
