。
恒流源電路
結構：熱敏電阻與固定電阻串聯(lián)
，接入恒流源（I）。
工作原理：
電流 I 恒定
，RT 兩端電壓 UT=I?RT
，UT 隨 RT 線性變化（僅適用于 NTC，因 PTC 非線性顯著）
。
優(yōu)點：電路簡單
，適合低成本場景；缺點是受電源波動影響大
。
分壓電路
結構：熱敏電阻與固定電阻串聯(lián)
，電源為 Vcc，輸出電壓為 RT 兩端電壓
。
特點：電路zui簡單
，但線性度差，需配合軟件校準
。
三
、信號處理：線性化、校準與放大
非線性補償（關鍵步驟）
熱敏電阻的電阻 - 溫度關系近似為Steinhart-Hart
線性化方法：
硬件補償：并聯(lián)固定電阻或熱敏電阻
，組成復合網絡
，使 RT 在目標溫度范圍內近似線性。
軟件補償：通過 MCU（微控制器）存儲 Steinhart-Hart 參數(shù)
，實時計算溫度值
；或采用多項式擬合（如二次函數(shù)）簡化計算。
校準與溫度補償
單點校準：在某一已知溫度（如 25℃）下調整電路零點
，適用于精度要求不高的場景
。
多點校準：在多個溫度點（如 0℃、50℃
、100℃）測量電阻值
，擬合校準曲線，提高全溫域精度
。
環(huán)境補償：若傳感器受環(huán)境溫度（如電路板發(fā)熱）影響
，需通過溫度補償算法扣除干擾。
信號放大與濾波
電橋輸出電壓通常為 mV 級
，需通過 ** 運算放大器（如儀表放大器 AD620）** 放大至 ADC（模數(shù)轉換器）可接收的范圍（如 0~5V）
。
加入RC 濾波電路（電阻 - 電容網絡）抑制高頻噪聲（如電磁干擾）。
四
、信號輸出與應用：溫度值的呈現(xiàn)與控制
模數(shù)轉換（ADC）
放大后的模擬信號經 ADC 轉換為數(shù)字信號（如 12 位 ADC 可輸出 0~4095 的數(shù)值）
，輸入 MCU 或上位機（如 PC、PLC）
。
溫度計算與顯示
MCU 根據(jù)校準參數(shù)計算溫度值
，通過 LCD 屏幕、LED 數(shù)碼管或通信接口（如 UART
、I2C）輸出
。
例：若 ADC 輸出值為 2048，對應電壓 2.5V
，通過 Steinhart-Hart 方程反算得到溫度值為 50℃
。
閉環(huán)控制應用
在溫控系統(tǒng)中，MCU 將實測溫度與設定值比較
，輸出控制信號：
加熱場景：溫度低于設定值時
，驅動繼電器或固態(tài)繼電器（SSR）接通加熱元件。
冷卻場景：溫度高于設定值時
，啟動風扇或電磁閥散熱
。
典型案例：空調壓縮機啟?div id="d48novz" class="flower left">
？刂啤崴骱銣卣{節(jié)
。
異常報警
當溫度超過閾值時（如電機過熱）
，通過蜂鳴器、指示燈或通信接口（如 RS485）發(fā)出警報
。
五
、關鍵影響因素與優(yōu)化措施
熱響應時間
定義：傳感器溫度變化達到zui終值 90% 所需時間，受封裝材料（如硅膠導熱系數(shù)）
、尺寸（芯片越小響應越快）影響
。
優(yōu)化：采用超薄芯片（如 0402 封裝）或金屬引腳直接導熱。
自熱效應
測量電流通過熱敏電阻時產生焦耳熱
，導致自身溫度高于被測物體
，引起誤差（尤其 NTC 更敏感）。
控制：限制工作電流（如 < 1mA）
，或采用脈沖式供電（非持續(xù)通電）
。
長期穩(wěn)定性
高溫或高濕環(huán)境下，金屬氧化物可能老化
，導致電阻漂移
。
解決方案：選擇玻璃封裝或陶瓷封裝，避免有機材料（如環(huán)氧樹脂）長期接觸水汽
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