,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)
。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后
,而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差
。最好選擇響應(yīng)快的傳感器
。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素
,即偶絲越細(xì)
,測(cè)量端直徑越小,其熱響應(yīng)時(shí)間越短
。
熱阻抗增加
在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器
,如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài),那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上
,使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體
,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間
,而且還使指示溫度偏低
。因此,除了定期檢定外
,為了減少誤差,經(jīng)常抽檢也是必要的
。例如
,進(jìn)口銅熔煉爐,不僅安裝有連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅?div id="4qifd00" class="flower right">