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影響熱電偶河源溫度傳感器測(cè)量的四個(gè)因素是什么？

文章出處：新時(shí)恒動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：深圳新時(shí)恒電子科技有限公司發(fā)表時(shí)間：2022-05-24

　　?熱電阻溫度傳感器是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進(jìn)行測(cè)溫的一種傳感器溫度計(jì)

。用于制造熱電阻的材料應(yīng)具有盡可能大和穩(wěn)定的電阻溫度系數(shù)和電阻率

，輸出最好呈線性，物理化學(xué)性能穩(wěn)定

，復(fù)線性好等

。最常用的熱電阻有鉑熱電阻和銅熱電阻。

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插入深度

熱電阻測(cè)溫點(diǎn)的選擇是最重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置

，對(duì)于生產(chǎn)工藝過(guò)程而言

，一定要具有典型性、代表性

，否則將失去測(cè)量與控制的意義

。熱電偶插入被測(cè)場(chǎng)所時(shí)，沿著傳感器的長(zhǎng)度方向?qū)a(chǎn)生熱流

。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失

。致使熱電偶溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差?div id="d48novz" class="flower left">

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，由熱傳導(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)

。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)

。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些

，陶瓷材料絕熱性能好

，可插入淺一些

。對(duì)于工程測(cè)溫，其插入深度還與測(cè)量對(duì)象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)

，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測(cè)量

，將不受上述限制，插入深度可以淺一些

，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定

。

響應(yīng)時(shí)間

接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此

，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間

，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長(zhǎng)短

，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)

。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件，差別極大

。對(duì)于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體

，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對(duì)于液體而言

，最快也要在5min以上。對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所

，尤其是瞬間變化過(guò)程

，全過(guò)程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)

。因此

，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差

。最好選擇響應(yīng)快的傳感器

。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外，熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素

，即偶絲越細(xì)

，測(cè)量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間越短

。

熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器

，如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上

，使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體

，在使用過(guò)程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間

，而且還使指示溫度偏低

。因此

，除了定期檢定外，為了減少誤差

，經(jīng)常抽檢也是必要的

。例如，進(jìn)口銅熔煉爐

，不僅安裝有連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅鳎€配備消耗型熱電偶測(cè)溫裝置

，用于及時(shí)校準(zhǔn)連續(xù)測(cè)溫用熱電偶的準(zhǔn)確度

。

熱輻射

插入爐內(nèi)用于測(cè)溫的熱電阻溫度傳感器，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱

。假定爐內(nèi)氣體是透明的

，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí)

，將因能量交換而產(chǎn)生測(cè)溫誤差

。一般情況下，為了減少熱輻射誤差

，應(yīng)增大熱傳導(dǎo)

，并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外

，熱電偶安裝位置

，應(yīng)盡可能避開(kāi)從固體發(fā)出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面;熱電偶最好帶有熱輻射遮蔽套

。

以上就是影響熱電偶溫度傳感器測(cè)量的四個(gè)因素

，在使用的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意，根據(jù)實(shí)際情況

，保證最佳的測(cè)量的效果

。

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