。溫度傳感器的市場份額大大超過其他傳感器
。從17世紀(jì)開始
，人們開始用溫度來測量
。在半導(dǎo)體技術(shù)的支持下，本世紀(jì)半導(dǎo)體熱電偶傳感器
、PN結(jié)溫度傳感器和集成溫度傳感器相繼發(fā)展起來
。
如果兩個由不同材料制成的導(dǎo)體在某一點相互連接，當(dāng)連接點受熱時
，未受熱的部分就會出現(xiàn)電位差
。這個電勢差的值與未加熱部分的測量點的溫度和兩個導(dǎo)體的材料有關(guān)。這種現(xiàn)象可能在很寬的溫度范圍內(nèi)發(fā)生
。如果精確地測量電勢差并且測量未加熱部分的環(huán)境溫度
，則可以精確地知道加熱點的溫度。它被稱為“熱電偶”
，因為它必須有兩個不同的導(dǎo)體
。不同材料的熱電偶用于不同的溫度范圍，靈敏度也不同
。
目前越來越多的溫度傳感器被用在不同的領(lǐng)域
，必然會帶來一些問題。一般來說
，溫度傳感器很少出現(xiàn)故障
，在工廠仔細(xì)檢查是可以避免的。所以溫度傳感器出廠時要到處檢查
，客戶也可以向傳感器廠家索要出廠檢驗報告
，以供參考。
溫度傳感器技術(shù)非常成熟
，在所有工廠都很常見
。溫度傳感器經(jīng)常和一些樂器配合使用，配合的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些小故障
。因此
，這里介紹幾種常見故障及其解決方法。
1.當(dāng)被測物體的溫度升高或降低時，變送器的輸出保持不變
。這種情況多是因為溫度傳感器的密封問題
，可能是因為溫度傳感器密封不好，或者是傳感器在焊接過程中不小心焊了一個小孔
。這種情況通常需要通過更換傳感器外殼來解決
。
2.輸出信號不穩(wěn)定，是因為熱源本身的問題
。熱源本身就是一個不穩(wěn)定的加熱溫度
。如果儀器顯示不穩(wěn)定，就是儀器抗干擾能力不強的原因
。
3.造成變送器輸出誤差大的原因有很多
。可能是選用的溫度傳感器電阻絲不對
，導(dǎo)致量程不對
，或者傳感器出廠時沒有校準(zhǔn)好。
溫度傳感器很少出現(xiàn)故障
，只要在工廠認(rèn)真測試
，是可以避免的。所以溫度傳感器出廠時要到處檢測
，客戶也可以向傳感器廠家索要出廠檢測報告
，以供參考。
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