、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良
，在高溫下更為嚴(yán)重
，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度
。
3
、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出
。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)
、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)
，甚至可將保護(hù)管取去
。
由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小
。測(cè)量滯后越大
，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大
。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)
，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大
。
為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度
，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比
，與熱電偶熱端的直徑
、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外
，最有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸
。
使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料
，管壁薄
、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中
，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶
，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換
。
4
、熱阻誤差
高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰
，塵埃附在上面
，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)
，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低
。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔
，以減小誤差
。
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